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镁合金是目前工程应用中最轻的金属结构材料,具有高的比强度和比刚度、良好的切削加工性以及易回收等优点,在汽车、电子、航空航天等领域具有广阔的应用前景。Mg-Gd-Y-Zr系合金因为它的高强耐热性能,越来越受到人们的关注。该合金是典型的热处理可强化镁合金,热处理工艺对该合金的组织和性能有明显的影响。本文研究了挤压态Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金经固溶(T4)、时效(T5)和固溶+时效(T6)处理后显微组织和力学性能变化,以期为该合金的实际应用和热处理工艺的制定提供参考。 采用铸锭冶金法制备Mg-12Gd-3Y-0.6Zr(质量分数,下同)合金。实验用材料为工业纯镁、镁钆(30.47%Gd)中间合金、镁钇(31.72%Y)中间合金和镁锆(30.16%Zr)中间合金。在730~750℃熔化,采用CO2+SF6混合气体保护。浇注成Φ180mm的圆锭,经530℃均匀化退火24h后,在450℃进行挤压,挤压比为16∶1。挤压后的合金棒材进行固溶(T4)、时效(T5)和固溶+时效(T6)三种热处理。固溶处理时采用70~80℃的温水冷却。 上一篇:市场心态逐步好转
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